米6体育app:纽威股份2022年半年度董事会经营评述

　　公司作为中国大型的工业阀门制造商,致力于工业阀门的生产和研发,致力于提高工程配套能力与创新能力,以便能够为各种新型的工业需求提供全套阀门解决方案。公司生产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、球阀、调节阀、核电阀、水下阀和安全阀等产品,其质量和持续创新能力已经得到全球行业内各主要最终用户和工程公司的认可,并被广泛应用于全球各工况环境苛刻且需求量大的石油、天然气、炼油、化工、船舶海工、电厂、长输管线及新能源等行业。

　　随着人类对能源需求的不断增加，能源行业的发展也十分迅速。根据《BP世界能源展望》所提出的主要情景，在2050年之前，全球能源需求至少仍将继续增长一段时间。然而与此同时，能源需求结构将发生根本变化，化石燃料的比例持续降低，而可再生能源份额将不断增长，电气化将扮演更为重要的角色。阀门是能源行业开采、生产和传输中不可缺少的重要产品，阀门产品技术和生产工艺的进步对能源行业的进步起到十分积极的影响。经过近几十年的发展，我国能源领域的阀门企业在产品的研发、性能、品质和服务能力等方面都获得了突出的进步。同时，随着全球工业制造行业对智能化水平提高，阀门制造行业也正在朝着更高的智能化、自动化在发展，阀门技术也被相应地赋予了更多的发展期望。在国内市场，我国持续投入新能源项目改善能源结构，并且积极推进阀门国产化认证，有利于国产阀门在国内高端需求市场中开展应用。在海外市场，虽然我国外资外贸仍然在一定程度上受全球疫情的影响，但国家积极推进更高水平的对外开放，促进中国企业在海外市场的发展。凭借着精湛的产品技术和可靠的产品品质，中国阀门品牌被越来越多的海外客户所接受。

　　针对当前市场情况，公司继续以国内外能源行业为目标市场，以阀门的设计、制造和销售为主营业务，同时提高客户服务能力。公司坚持中高端阀门产品定位，持续自主创新，完善科学和可持续的技术研发体系,扩大阀门产业规模，保持产销量的国内领先地位，持续提升产品的国内和国际市场份额，提高产品在国内外市场的品牌影响力，为实现公司持续、快速、健康发展奠定了良好的基础。二、经营情况的讨论与分析

　　2022年上半年，国际形势复杂严峻，俄乌危机对全球政治、经济、能源等带来巨大冲击。全球“滞胀”风险显著增加，国际金融市场大幅震荡，全球地缘政治格局加速分化，世界经济增长放缓态势明显。国内疫情多发散发，对经济稳定运行造成了一些影响。自5月以来，随着国内疫情好转，政府采取系列措施稳定宏观经济大盘，加快推动复工复产，复商复市，宏观经济开始逐步恢复。面对外部环境的变化，公司实施了一系列应对方案，继续严格防控疫情；调整市场战布略局，完善全球化技术研发体系，持续提高生产经营效率与产品品质；加强与客户的远程交流，保持和客户的良好互动；持续优化精益管理、项目矩阵管理、关键客户管理等管理机制，节约管理成本，提高管理效率；完善内部培训机制，加强员工培训，提高员工职业技能及职业素养。通过不懈的努力，2022年上半年公司技术突破、国内外市场占有率、品牌影响力等业绩指标得到提升，有利于实现公司持续、快速、健康发展。

　　经过多年的发展，公司已经为石油、天然气、化工、海工等多个行业的用户提供产品及服务，积累了丰富的行业应用经验。2022年，在继续与SHELL、TOTAL、中石油、中石化等全球能源行业巨头继续开展深度战略合作的同时，公司不断扩大市场渗透，凭借先进的产品技术、稳定的质量保证和全方位的客户服务，参与到越来越多的国内外重要项目中。除了传统的石油天然气能源项目，公司产品在多晶硅及可降解塑料市场快速扩大，同时，产品还被使用到海洋风电、氢能、地热、生物能等清洁能源开发项目中，助力全球能源可持续转型，减少全球碳排放，助力全球碳中和。

　　随着国内外业务的不断开展，公司以开放、共赢的态度主动探索和各类型客户的创新合作模式，与全球多家能源行业客户及合作伙伴制定了长期合作规划，并积极组织实施商务、产品、技术等主题的交流活动。公司还开办了纽威阀门培训基地，为客户提供涵盖材料、结构选型、应用、行业标准等多维度的培训课程，促进了客户对公司产品、生产和服务能力的了解，增强客户与公司长期合作的信心，在满足客户需求的同时也为公司业务发展、团队专业素质培养提供了明确的方向和指导，为公司未来业务的可持续发展注入了强劲的动力。同时，纽威也与客户一起探讨包括碳中和阀门、区块链、弹性供应链管理、信息安全管理、知识产权保护等课题，加深与客户在多领域的探讨与合作。

　　受到国内外疫情影响，2022年公司继续推广远程服务，涉及部门包含技术、销售、项目管理等多个部门，服务内容包括远程产品应用培训和技术研讨、远程工厂参观和产品检测等活动，在确保满足防疫安全的同时实现了公司与国内外客户的稳定交流，减少了疫情对业务开展活动的影响，为公司实现业务目标做好了有利准备。

　　公司于2020年投资新建的纽威流体控制（苏州）有限公司，未来主要生产各类蝶阀等高性能、高附加值产品。新工厂在加工、装配、压力试验、油漆等工序都已引进了先进设备，提高加工质量、加工精度及生产能力。例如：机器人等离子焊接设备进行堆焊三偏心阀体密封面，更能保证堆焊质量；双工位进口多托盘柔性加工中心用于各类蝶阀阀体轴孔及面的复合加工，适合小批量多品种的生产模式；车钻一体设备专门加工蝶阀阀体端面、法兰孔、通道等工序，相比传统加工设备，加工精度和加工效率更加高效。另外，在整机压力试验环节，引进了意大利进口测试台，专业泵验各种类型的蝶阀整机。表面处理及油漆工艺则采用自动化喷砂设备和自动化油漆线，阀门喷砂和油漆工序配合地更好，油漆整体效率更加高效。

　　为全力提高产品质量与生产效率，纽威积极推动工艺技术持续改进与优化。持续开发与运行专用设备，车钻一体、FMS柔性加工中心、各类研磨专机等专机专用，发扬精益思想，减少各生产环节的冗余和浪费；推进自动化设备的开发与应用，提升压力测试、表面处理、密封面硬化、装配研磨等工序的自动化程度，降低人员劳动强度并确保产品质量的稳定；探索更多可能，创新思维指导生产，引入专用工装、等离子焊接等工艺，积极推动工艺技术升级。

　　2022上半年，纽威阀门聘请第三方国际认证机构，对纽威2021年度碳排放进行现场核查，并最终取得ISO14064温室气体核查声明书。该现场核查工作的顺利完成，为公司下一步科学节能减排，改进碳排放日常管理，推进碳中和产品，实现零碳工厂提供了有效指导。

　　2022年上半年，公司承接的英国HPC项目顺利完成验收与发运，成为国内首个成功给欧洲提供核级阀门的中国厂家。公司再次与国际热核实验反应堆组织(ITEROrganization)签订了一系列新的供货合同，供货范围由之前的气动球阀与电动截止阀又增加了气动蝶阀。另外，公司今年6月初，也正式收到了英国某重要客户的项目供货邀请函，继HPC项目之后，有机会再次进军国际核电市场。

　　纽威石油设备致力于为客户提供全套高压智能流体设备解决方案。2022年上半年，纽威石油设备在海工领域获得新突破。一方面，由纽威石油设备独立研制的3000米水深级别水下阀门被客户正式批准。该项国际批准意义重大，将纽威水下阀门的覆盖水深扩展至3000m超深水级别，温度覆盖范围扩大到-46C~150C，可覆盖现阶段全球所有水下工况，同时也标志着中国自主研发制造的深水阀门首次获准进入国际市场，是我国阀门行业发展的又一重要里程碑。另一方面，在FPSO领域，石油设备成功接到巴西某重要客户的FPSO项目，将纽威自主研发生产的高压自力式控制阀门推向国际市场。

　　公司成功交付40”300LB大口径高温吹扫三偏心蝶阀。该阀门设计温度高达683℃，常用于高温蒸汽，丙烷脱氢，火电等高温工况。针对客户特殊的密封面及阀杆吹扫要求，设计上采用理论计算、有限元分析、热立场分析，流体分析等，生产上通过对过程中的关键尺寸把控及各部门通力协作，实现高温下双向密封。此项目打破了进口厂家在高温蝶阀领域上的垄断，填补了国内空白。

　　该产品应用于高性能苯乙烯装置，其介质粘度高，易结晶，对阀门的流通、调节和防卡性能要求极高。经过和设计院、用户、制造商等多方面反复交流，最终形成完善的技术方案。经过产品详细设计、制造、装配、试验等环节，最终保质保量的为客户提供了相应的调节阀产品，实现这一高性能调节阀的国产化问题。

　　在高温、颗粒、腐蚀等苛刻工况，金属硬密封阀门球阀广泛应用，HVOF（超音速火焰喷涂）技术是金属涂层制备的关键技术，经过艰苦卓绝的探索与研究，纽威实现了从外购为主，到内部制备与外部采购相结合的历史目标。在高端喷涂领域积累了很多成熟经验，实现了硬密封喷涂球座自主成套的伟大目标。成本降低，质量提升等举措也进一步推动纽威实现降本增效的总方针。为未来纽威高端产品的研发提供了有利条件。

　　鉴于先导式安全阀市场需求的不断升级，2022年初，公司开始研发超高压先导式安全阀，并于近期通过了最终试验，完成了该产品的研发工作。目前该先导式安全阀已完成交付，运用于往复活塞式压缩机组的工艺管路，属于四级排气安全阀，连接方式为ZY-LOC卡兰连接，具有回流保护功能，并且可以达到44Mpa.G的整定压力。体现了我公司一流的先导式安全阀生产制造水平，提高了我公司产品在市场上的竞争力。

　　报告期内公司经营情况的重大变化，以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项三、可能面对的风险

　　本公司以石油天然气领域的全球工业阀门市场为切入点，历经多年发展，已在该领域拥有独特的竞争优势。本公司产品主要应用于石油开采与炼制、油气运输管线等石油天然气相关行业，石油天然气行业的周期性波动对本公司产品销售具有重要影响。尽管本公司阀门产品在电力、化工、新能源等应用领域的比重逐年增加，且已经进入核电阀门的制造领域，但在中短期内，石油天然气领域的阀门产品仍将在本公司收入结构中保持较高的比重，石油天然气行业的周期性波动将对公司经营业绩产生较大的影响。

　　受国际宏观经济影响及上游原材料成本波动影响，在加上国内整体人工成本上升等因素的综合影响，将会对公司未来的毛利润产生一定的影响。

　　公司募集资金投资项目实施后，拓宽了公司的产品系列，提高公司为客户提供一揽子产品组合的能力。尽管本公司已对募集资金投资项目进行了深入、细致的可行性论证，认为阀门行业良好的市场需求以及本公司强大的综合实力，有能力消化募集资金投资项目的新增产能，但如果全球经济下滑或本公司阀门产品的相关行业出现重大不利变化，本公司募集资金投资项目的新增产能将面临市场开拓等风险，从而导致部分募投资金项目无法达到预期的目标。

　　本公司产品出口比重较大，由于公司出口收入主要以美元结算，人民币升值将使本公司外币资产换算为人民币时的数额变小，从而产生汇兑损失，汇率风险将直接导致本公司以人民币币种反映的资产和收入出现减少。我国目前实行以市场供求为基础、参考一篮子货币进行调节、有管理的浮动汇率制度。如果人民币短期内出现大幅快速升值，而本公司又未能采取有效的措施减少汇兑损失，可能对本公司阀门产品的出口以及经营业绩产生不利影响。

　　新冠肺炎疫情持续多年，各国采取的疫情防控政策对贸易活动开展造成巨大影响。疫情导致部分能源项目暂停或取消，可能会导致客户采购和收货减缓，需要在合同条款中进行必要说明，并提前做好防护，降低公司库存风险和资金压力。从长期看，项目机会减少也将导致阀门行业内部竞争加剧。

　　同时，若国内疫情爆发，则也可能对本公司的供应链，生产，发运等产生较大影响。

　　受疫情影响，全球运输服务供给减少。在需求没有明显变少的情况下，运输费用可能展现较大的增长，将会对公司未来的毛利润产生一定的影响。四、报告期内核心竞争力分析

　　公司的阀门产品凭借着可靠的产品性能取得众多大型跨国企业集团的认可，已经成为众多国际知名最终用户的合格供应商。

　　公司致力于为客户提供全套工业阀门的解决方案，产品品种覆盖闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、调节阀、API6A阀、水下阀、安全阀和核电阀等十大系列，所用材料包括碳钢、不锈钢、合金钢、双相钢等多种材质，规格型号达5,000多种，具备为石油天然气、化工、电力等行业提供基本覆盖全行业系列产品组合的能力。

　　公司致力于阀门产品技术的自主创新和发展，在中国、意大利、美国设有研发中心，拥有200多人的研发团队。公司引入先进的仿真模拟技术和研发设计管理系统，并已建成世界级的阀门材料实验室和工程实验室，配置了世界一流的实验设备。公司研发一系列高科技阀门产品，广泛应用于石油天然气开采与运输、炼化与化工、船舶海工、煤化工、空分、核电、电力、矿业等领域。公司在阀门的高端铸锻件生产技术、逸散性（低泄漏）控制技术、防火技术、高温高压技术、产品大型化、超低温技术、耐腐蚀技术、抗硫技术、智能控制技术、安全阀技术等方面在行业内居于领先水平。公司在不断的研发创新过程中，形成了大量的自主知识产权，并有效加以保护，并将部分自主知识产权作为一项技术出口海外，为世界阀门技术做出贡献。

　　公司始终坚持以质量求生存的质量理念，以“持续改进，追求零缺陷”为永不懈怠的质量方针和目标。以高于国际、国内标准及客户的要求，建立内部的质量保证体系，实施全面、全程的质量管理。

　　公司成立了工艺研究部门对阀门生产工艺进行研究，并开发了全套先进的检验和测试设备来控制从毛坯到成品的整个生产过程的质量。在阀门铸件领域，本公司的铸造厂先后取得了ISO9001，CE-PED，AD2000，核安全1级等资质认证，苏州铸造厂实验室获得了CNAS的认可，同时本公司铸件被CCS，ABS，DNV,LR，BV等多家船级社批准，4A/5A/6A双相钢通过挪威石油标准化组织（NORSOK）的审核，为公司高端铸件的生产提供了重要的质量保证。在阀门锻件领域，本公司锻造厂已经取得ISO9001，CE-PED，AD2000等资质认证。锻造厂配备了完善的生产设备及检测设备人员，已经为石油、天然气、化工、风电等领域提供了高质量的产品。

　　同时，公司积极实施零缺陷质量管理，通过先进的数据统计与分析，达到持续提高过程控制与管理的能力。公司已成为我国少数几家同时获得民用核安全机械设备设计/制造许可证及ASME认证的阀门制造企业。

　　公司已经形成了覆盖全球的多层次营销网络体系。公司在美洲、欧洲、东南亚、中东，西非等国家或地区直接设立销售子公司或办事处，负责当地市场的开拓和运营；在需求旺盛的地区直接或通过经销商设立地区库存中心，储存公司的阀门产品，即时满足客户的日常采购需求，为客户提供更好的售后服务。

　　公司拥有三家专业的阀门铸件生产配套企业，一家专业的阀门锻件生产配套企业，可以生产各种碳钢、不锈钢、合金钢铸锻件，铸锻造技术在国内阀门铸锻造行业中处于领先水平，为本公司的阀门产品提供高质量的铸锻件产品。

　　公司推广精益管理方法，优化流程，合理布局生产系统的运行过程，实施产品的标准化，鼓励团队成员“一专多能”，从而提高制造系统的灵活性，提升企业市场的反应速度，以提高企业的整体竞争力和盈利水平。

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