米6体育app:超级石化推荐：乙烯装置裂解气压缩机检修问题攻关优化！

　　1.中国石油和石化工程研究会定于2022年3月23～25号在四川成都举办“2022（第 二届）中国石油化工仓储及储运罐区产业技术大会”。2.中国化工学会定于2022年5月16-18日在宁波举办“2022年（第三届）中国石油化工设备检维修技术大会”。3.中国化工学会定于2022年4月20～22号在江苏南京召开“2022 年（第二届）中国石油化工企业电气技术高峰论坛”。4.中国化工学会定于2022 年 5月 24-26 日在宁波举办2022年（第六届）国际烯烃及聚烯烃大会。超级石化（ID：superpc91 ）

　　超级石化主要内容：裂解气压缩机是乙烯装置的核心设备，机组的稳定运行至关重要，决定了装置能否连续安全运行。重点介绍了中国石油独山子石化分公司1000kt/a乙烯装置裂解气压缩机和透平检修内容以及检修过程中出现的问题，并结合工艺运行数据剖析了问题产生的原因，提出了检修控制手段和问题解决措施。

　　中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司（以下简称独山子石化）百万吨乙烯项目引进德国Linde工艺技术，设计乙烯年产量1000kt,裂解气压缩机、乙烯制冷压缩机及丙烯制冷压缩机采用德国西门子产品。压缩机均采用蒸汽透平驱动，蒸汽透平结构复杂，长期在高温高压下工作,运行条件苛刻%三机检修时间短,工作量大，同时需要精湛的技术才能保证检修质量，以满足机组长周期、满负荷、安全高效运行。

　　2015年大检修裂解气压缩机整体检修用时36d,完成透平转子更换，压缩机缸体检修清理和叶轮更换％下文介绍检修过程中发现的问题、分析产生原因并提出解决措施。

　　裂解气压缩机开缸后发现叶轮密封部件均出现不同程度的磨损，裂解气压缩机高压缸五段末级叶轮口环，中压缸二段一级叶轮口环，低压缸二段末级叶轮口环密封处磨损严重，且五段叶轮及其气体流道结焦严重，转子上也积聚了大量聚合物，最厚处达5~6mm,这是影响装置正常运转的主要因素％隔板积垢较多，压缩机高中低压缸隔板上各级气封梳齿均有磨损，尤其低压缸磨损最为严重％为此，更换转子，更换相应级间隔板气封条％裂解气压缩机高压缸叶轮口环、流道及密封梳齿不意见图1.

　　在拆卸裂解气压缩机主蒸汽进汽法兰螺栓时，要求使用力矩扳手。但由于螺栓较大,且长时间在高温高压环境中使用,螺纹处生成大量的抗氧化皮，导致力矩扳手无法松动。因此检修人员便使用液压扳手进行拆卸，第1个螺栓轻松拆卸,但第2个螺栓咬死。分析原因，认为该螺栓是双头螺栓，在拆卸时下部防松扳手和液压扳手的作用力发生偏斜，螺栓产生毛刺后咬死。最后通过切割工具将该螺杆上的螺帽切除，保护螺杆％其它的螺杆不再使用液压扳手拆卸,而是先用气焊进行加热，将螺纹中的抗氧化皮烧掉后使用力矩扳手拆卸，效果较好。

　　此次检修发现裂解气压缩机透平高压缸内缸变形较为严重，其变形量直接影响透平内缸及高压缸静叶持环，使静叶片安装方向及间隙发生变化,影响蒸汽做功效率。

　　蒸汽中的杂质会造成透平控制阀及其叶片腐蚀和产生积垢，同时也会造成透平过热,并形成盐积垢，改变蒸汽冲击叶轮做功方向,严重时甚至产生叶片表面扰流，影响蒸汽彳功效率，导致热动力故障和机械波动,损坏透平部件。裂解气驱动透平由28级叶轮组成,2015年检修中发现高压端动静叶片存在冲蚀问题，低压端同样存在锈蚀问题,蒸汽室组件、各班、气封等部件存在不同程度的腐蚀，局部呈现蜂窝状，并有大量水垢附着物。图2为裂解气压缩机透平低压端叶轮表面积垢情况。

　　通过对裂解气压缩机的解体检修，提升了对乙烯装置压缩机运行的认识。提出了在日常操作维护中，减缓裂解气压缩机内部的聚合结焦，延缓透平结垢的有效措施,保证了设备能够长周期稳定运行。返回搜狐，查看更多