米6体育app:能承受压力的容器定义分类及其特点pdf

　　压力容器定义分类及其特点 1． 压力容器的定义、 在石油化学工业领域，容器是指储存设备和其它各种设备的外 壳。按容器所承受压力的高低又可分为常压容器和能承受压力的容器两大 类。 国家技术监督局颁发的 《能承受压力的容器安全技术监察规程》 中规 定，只有同时符合以下三个条件的容器才属于该规程的管辖范 围。 (1) 最高工作所承受的压力（ P ）≥0.1Mpa （不包括液体静压力，下同） ； w (2) 内直径（非圆形截面指其最大尺寸）≥ 0.15m，且容积（ V ） 3 ≥0.025m ； (3)介质为气体，液化气体和最高工作时候的温度高于标准沸点的液体。 以上三个条件也正是包括了容器的工作介质， 压力和容积三 个方面。 适用于下列能承受压力的容器 : （1） 与移动压缩机一体的非独立的容积小于等于 0.15m3 的 储罐、锅炉房内的分气缸； （2 ） 容积小于 0.025m3 的高压容器； （3） 深冷装置中非独立的能承受压力的容器、直燃型吸收式制冷装 置中的能承受压力的容器、空分设备中的冷箱； （4 ） 螺旋板换热器； （5 ） 水力自动补气气压给水 （无塔上水）装置中的气压罐， 消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐； （6 ）水处理设备中的离子交换或过滤用能承受压力的容器、热水锅 炉用膨胀水箱； （7）电力行业专用的全封闭式组合电器（电容能承受压力的容器） ； （8 ）橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。 2 ． 能承受压力的容器的分类 压力容器型式多样，为便于对不一样的容器进行研究、 计算、制造或管理，常将容器按不同方法分类。 为便于设计计算， 常按容器壁厚的不同而分为薄壁容器和 厚壁容器，以及按承压方式的不同而分为内压容器和外压容器。 为便于制造，按制造方法的不同，可将能承受压力的容器分为焊接容器、 铆接容器、铸造容器及锻造容器等； 根据制造容器的材料来分类， 又有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。此外，按容器的外 形，可分为球形容器、圆柱形容器、锥形容器和组合形容器等。 3． 压力等级和种类的划分 按国家技术监督局《能承受压力的容器安全技术监察规程》 ，对压力 容器的压力等级和种类的划分如下： （1）按容器的压力（ P）分为低压、中压、高压、超高压四 个等级，具体为： ① 低压容器： 0.1MPa≤ P＜ 1.6MPa ② 中压容器： 1.6MPa ≤P＜ 10MPa ③ 高压容器： 10MPa ≤P＜ 100MPa ④ 超高压容器： P ≥100MPa （2 ） 按容器在生产工艺过程中的作用原理，分为反应容 器、换热容器、分离容器、贮存容器四种。其功用为： ① 反应容器： 主要是用来完成介质的物理、 化学反应的容 器。如：反应器、反应釜、分解锅、分解塔、聚合釜、合成塔、 蒸煮锅等。 ② 换热容器：主要是用来完成介质的热量交换的容器。 如： 余热锅炉、 换热器、 冷却器、 冷凝器、 蒸发器、 加热器、 硫化锅、 消毒锅、蒸煮器、预热器、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电站蒸 发器等。 ③ 分离容器：主要是用来完成的流体压力平衡和气体净 化、分离等的容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、贮 能器、洗涤器、吸收器、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸等。 ④ 贮存容器： 主要是用来盛装生产和生活用的原料。 如气 体、液体、液化气体等。如各种型式的贮槽等。 4 ． 容器的安全技术分类 为了方便安全技术管理和监督检查， 能承受压力的容器安全技术监察 规程。根据压力的高低、 介质的危害程度以及在生产过程中的重 要作用，将能承受压力的容器分为一、二、三类，具体为： 4.1 下列情况之一的为第三类能承受压力的容器； （1）高压容器 ; （2 ）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ; （3 ）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 PV 乘积大于等于 10MPa·m3 ）； （注2 ） （4 ）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 PV 乘积大于等于 0.5MPa ·m3 ）； （5 ）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且 PV 乘积大于等于 0.2MPa·m3 ）； （6 ）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8 ） 使用强度级别较高 （指相应标准中抗拉强度规定值下限大 于等于 540MPa）的材料制造的压力容器； （9） 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温 液体）、罐式汽车〔液化气体运输 (半挂 )车、低温液体运输 (半挂 ) 车、 永久气体运输 (半挂 )车〕和罐式集装箱（介质为液化气体、 低温液体）等； 3 （10） 球形储罐（容积大于等于 50m ）； 3 （11） 低温液体储存容器（容积大于 5m ）。 4 ．2 以下情况之一的为第二类能承受压力的容器 (本条第 1 款规定的除 外) ： （1）中压容器； （2 ）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ； （3 ）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度 为中度危害介质） ； （4 ）低压管壳式余热锅炉； （5）低压搪玻璃能承受压力的容器。 4.3 低压容器为第一类能承受压力的容器 ( 本条第 1 款、第 2 款规定的除 外) 。 5． 能承受压力的容器常用材料 常 温 强 度 在下列温度下的许用应力， MPa 钢 指 号 标 MPa 1 1 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 σ σ 0 5 0 5 0 5 0 2 5 7 0 2 5 7 b S 0 0 0 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5 碳素钢钢板 Q23 3 2 1 1 9 9 8 7 5A 7 2 1 0 9 1 3 5 5 5 3 7 20R 4 2 1 1 1 1 9 8 7 7 6 4 0 3 3 2 1 0 5 6 9 8 1 1 0 5 2 6 6 4 低合金钢钢板 16M 4 3 1 1 1 1 1 1 1 9 6 4 nR 9 2 6 6 5 4 3 2 1 3 6 3 0 5 3 3 9 7 4 5 9 15C 4 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 5 3 rMo 5 9 5 5 5 4 3 2 1 1 1 1 8 8 7 R 0 5 0 0 0 1 1 5 8 5 2 0 在下列温度下的许用应力， MPa 钢 厚 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 号 度 0 5 0 5 0 2 5 7 0 2 5 7 2 5 7 0 0 0 0 0 5 0 5 0 5 0 5 5 0 5 高合金钢钢板 0Cr 2 1 1 1 1 1 1 1 13 ~ 8 7 5 3 2 2 1 1 1 0 0 0 6 9 2 3 8 6 0 9 7 2 9 5 0 0 0Cr 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 18N ~ 9 9 7 5 4 3 3 2 1 1 0 0 0 0 0 i9 6 8 1 9 2 2 2 0 2 4 1 7 5 3 1 0 0 0Cr 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 5 3 2 1 18N ~ 3 2 1 1 0 0 0 0 0 0 3 8 3 5 8 i9T 6 0 2 4 1 8 6 5 4 3 1 i 0 6． 能承受压力的容器结构上的要求 a． 强度：所谓强度是指容器或其零件具有抵抗外力破坏 的能力。 能承受压力的容器在设计时要考虑到各种条件和因素， 例如根据 压力、温度、介质的腐蚀性以及容器的结构、体积等经过严格的 制造工艺规范， 并认真地进行试压检验。 这都是为了保证容器有 足够的强度，使其不会在正常使用情况下发生爆破。 b． 刚度：所谓刚度是指容器或其零件在外力作用下，保 持原来形状的能力。 最常见的例子是某些受外力使容器出现压瘪 或折皱，或某些容器的部件在运输、 安装、使用过程中出现变形， 这些都是刚度不足的表现。 c． 耐久性：容器必须保持一定的使用年限。容器的壁厚 除了要保证强度方面的要求外，还要考虑到对材料的腐蚀速率， 有时还要考虑容器的疲劳及振动等条件。 另外对容器的结构及制 造工艺也要有一定的要求以保证容器能使用一定期限。 d． 密封性：化工能承受压力的容器的密封性十分重要。容器密封 的可靠性是保证安全生产的重要措施之一。 因为化工生产中所使 用的液件、气体有许多都是易燃易爆和有毒的。 所以容器在设计、 制造、安装、使用、检修时都不能忽视密封性问题。 化工能承受压力的容器除了应满足上述要求外，还应顾及节约材料， 便于制造、运输、安装、操作及维护的方便等等。

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